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影响石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统 吸取塔水平衡的运行因

文章来源:发表时间:2022-06-23 15:26:35

吸取塔液位在合格范围内是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行衡量指标之一,在设计初期,控制逻辑和设备选型可以保证吸取塔的正常液位。江苏南通发电有限企业2015年对所属的2台1050MW燃煤机组进行了低温省煤器改造,通过降低电除尘入口温度,提高电除尘的效率。但同时造成吸取塔入口烟气温度大幅下降,吸取塔内浆液蒸发量降低,吸取塔液位处于高液位,水不平衡现象时有发生。

1 吸取塔水不平衡外因

(1)运行人员对测点的选择。目前主控人员对液位测点的选择直接导致液位与实际有偏差(吸取塔上,下各有2个测点,高度差2米,通过压强可以计算出液位),通过液位选点能调出9种吸取塔密度与液位,尤其是吸取塔测点偏差比较大的时候,调点导致液位显示差距非常大,失去了液位参考价值。

(2)受人为因素影响。目前吸取塔启停石膏排浆泵受脱硫公用区调控,脱石膏取决于脱硫现场对石膏品质的判断,从石膏的含水率,滤饼厚度,皮带脱水机的频率,吸取塔密度等综合考虑。由于脱硫人员对石膏含水率无标准,常会发生现场判断石膏含水率不高,而吸取

塔实际密度低于考核值的问题。

(3)受虚假液位影响。在机组启停投油枪或等离子时,易发生燃烧不完全现象,未燃尽的物质进入吸取塔,造成重金属离子或有机物增加,在吸取塔液位表面,发生皂化反应,形成油膜,产生虚假液位。氧化风量设计不合理,多增加的风量以气泡形式流至浆液表面,这会造成液位折算与实际有差异。

(4)受浆液循环泵启停影响。苏通电厂浆液循环泵属于逐级提升泵组,泵组出力各不相同。由于我企业煤场偏小,采购煤种经常变化,入口硫份变化快,浆液循环泵的启停实行次数较多,对吸取塔水位显示产生不小的影响。


2 吸取塔水不平衡的内因

吸取塔塔内是个动态过程,需能保证相对平衡,受外在影响的因素有很多,水平衡被打乱主要原因就是进出水的失衡。

(1)吸取塔的进水。

1)除雾器冲洗是吸取塔主要的进水量,为保证除雾器效果,避免除雾器差压变大结垢,甚至坍塌,大家一般控制8小时冲洗两次,这个属于可控范围。

2)氧化风机出口减温水,氧化风机出口减温水大家是保持开位,运行时不做调整,这部分减温水是可控的。

3)吸取塔供浆。吸取塔的供浆多少受入口硫份,Ca/S比,液气比,PH值,出口硫份等多重因素影响,为保证烟囱出口硫份低于超净排放值,第一要保证浆液与烟气的亲密接触反应,二是要保证浆液的质量。为节省厂用电,往往采用的是尽可能的减少浆液循环泵的台数,而通过加大供浆来维持出口的排放值,导致供浆量偏大,增加了吸取塔的液位。

4)工艺水和冷却水箱每天两次的对吸取塔的事故喷淋,因时间较短,流量可以忽略不计。

5)回收水至吸取塔。石膏排浆泵将吸取塔浆液从吸取塔输送至旋流器,一部分至回收水箱,另一部分至真空皮带脱水机,石膏被排出,有的直接回回收水箱,有的通过真空罐至回收水箱。新增三路水源,第一是工艺水对真空泵的密封水,流量可控。第二是工艺水对滤布冲洗水箱的补水,受浮球阀控制,时刻保证滤布冲洗水箱水位。在脱石膏初期,浆液密度大,浆液中含水相对少,至滤布冲洗水箱的水较后期浆液密度低时少,存在先期工艺水对滤布冲洗水箱补水的过程,增加了部分外来水。第三是工艺水箱溢流或暴雨天气,水会流至预洗涤地坑,会自启预洗涤提升泵,将预洗涤缓冲箱液位抬高,定期开预洗涤外排泵对滤布冲洗,回水至回收水箱。

(2)吸取塔的出水。

1)吸取塔的蒸发量。吸取塔入口的烟气温度对吸取塔内液位有很大的影响,烟温越高,吸取塔浆液的蒸发量也就越大。这个与排烟温度,煤种,低温省煤器的投用有很大的关系。

2)吸取塔脱石膏。吸取塔脱石膏之后产生的回收水再次返回塔内,返回的水量较脱石膏带出去的略低,可控。


3 吸取塔水不平衡的解决方案

(1)巡检现场测量密度的及时性,巡检接班后巡检第一时间至现场测量浆液密度,通过主控对测点的选择,选出与实际最接近的真实液位和密度。同时由于密度有了参考性,对真空皮带脱水机的及时启停提供有力的判据,避免受人为主观看法的不准确的影响。

(2)对重大辅机浆液循环泵和氧化风机再次进行优化,测量每台浆液循环泵的流量,避免单一的光供浆不开泵的现象。对氧化风机的出力重新评估,最好对氧化风机增加变频改造,避免开单台风机出力不足,两台过量的现象。                          

(3)优化除雾器冲洗的频率,除雾器冲洗在低省未改造之前是对吸取塔补水的一个重要手段。随着低省的投入,烟温的降低,蒸发量大大减少,除雾器冲洗频率也应在保证除雾器差压的基础上适当减少次数。       

(4)对吸取塔供浆的优化,INFIT改造前供浆是通过电动阀来控制,PH值下降至某值,开始供浆,PH值上升至某值,停止供浆,某种程度保证供浆能几乎百分百消耗,而INFIT改造后,调阀跟踪PH值,时刻微量供浆。在高硫份时调节很好,但一旦低硫份时,由于持续供浆,造成PH值远超设定值,易发生吸取塔中毒现象。

(5)目前大家优化了在吸取塔高位时脱石膏同时制浆,可以将部分回用水制成浆液,避免回塔内造成水位升高。这种方式只能缓解,维持的前提就是浆液的高消耗。一旦更换煤种,低硫份煤种,供浆消耗一下子降低,浆液无法消耗,两台浆液箱满,回收水还是要打回塔内。同时利用脱石膏的回水再进行制浆,会让浆液的纯度大打折扣,对浆液的需要远超之前,吸取塔液位易超标。

(6)增加对阀门的检查,吸取塔水不平衡最主要的现象就是蒸发量小于补水量,补水量突然增大的原因就是工艺水,除雾器冲洗水对吸取塔系统的内漏,例如浆液循环泵的机封水,除雾器冲洗阀内漏,工艺水对管道冲洗的内漏,甚至工艺水对滤布冲洗水箱补水浮球阀的卡涩,事故冷却水箱浮球卡涩均导致补水量增加.


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